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有机硅类改性醇酸树脂 有机硅类涂料具有优异的电绝缘性能、耐高温和耐腐烛性能，利用有机硅改性醇酸树脂能显著提高醇酸树脂的耐候性和耐热性。通过冷拼的方法用有机硅改性后的醇酸树脂，户外耐候性显著提高。制备方法是先使有机桂类发生聚合生成低聚物，与此同时树脂的经基可以与低聚物进行反应，从而使有机桂类与醇酸树脂间以化学键的作用结合。在制备过程中，改性产品的性能受到催化剂种类及醇酸树脂的轻基含量等的影响。研究制备出有机硅的中间体，然后加入甘油和邻苯二甲酸酐反应制成改性醇酸树脂，结果表明，改性醇酸树脂有优异的户外耐候性和耐紫外性能。 [

苯乙烯改性醇酸树脂 苯乙烯改性醇酸树脂的涂膜具有干性好、硬度高、成本低等优点，可用作快干漆，已成为醇酸树脂中的一个重要种类。苯乙烯改性醇酸树脂的工艺路线有：脂肪酸或油的苯乙烯化，单甘油酯的苯乙烯化法，醇酸树脂苯乙烯化法以及脂化法。在酯化法中，后苯乙烯化法较实用，已被广泛采用。叶代勇等研究表明，醇酸树脂经苯乙烯改性时，其相对分子量很大程度影响产品的性能。因此，适当改变改性醇酸树脂的相对分子质量，能获得具有优良性能的改性醇酸树脂。梁志刚等合成出桐油基醇酸树脂，改性产品性能良好，显著缩短施工周期，降低施工成本。研究表明，桐油基醇酸树脂的酸价、粘度大小和共聚的的方法会影响共聚物产品的性能。陈庆宵等制得的高固体分自干型树脂采用的是后苯乙炼法，和一般的醇酸树脂比较，漆膜有较满意的性能，该种醇酸树脂在实际中已广泛应用。由于苯乙烯含有双键，在高温下会生成均聚物，因此在与醇酸树脂反应时，均聚物会影响苯乙烯和醇酸树脂相容性，Zui终改性的树脂涂膜的性能会受到影响，所以要控制均聚物的生成量。 [1] 纳米改性醇酸树脂 在涂料中运用纳米技术对提升涂膜的性能很有益处。纳米材料有特异的功能，比如纳米粒子有较高的的活性，较大的比表面积，在涂料中加入纳米粒子，对涂料的性能提高有很大的改善。纳米二氧化铁由于其粒径小、比表面积大、吸收紫外线能力强、较高的表面活性等优点而成为研究的热点。国外已有将纳米粒子应用于涂料中，制成豪华轿车漆。有研究采用均匀沉淀法制得的纳米粒子，以一定比例加入醇酸树脂中，得到的纳米复合醇酸树脂涂膜综合性能比未加入纳米粒子的醇酸树脂涂膜的耐酸碱性有很大提高。但由于纳米粒子的活性很高，粒子间有很高的界面张力，容易团聚，因此要加入特定的分散剂才能缓解纳米粒子的团聚问题，即使在分散剂存在条件下，还需要高速机械搅拌预分散。利用纳米粒子改性醇酸树脂提高醇酸树脂的综合性能，扩大醇酸树脂的应用范围，是一个新兴课题。 [1] 制备方法 播报 编辑 醇酸树脂是一种经缩合醋化的聚合物，其合成原料是多官能醇、多元酸和植物油或脂肪酸，以聚酯为主链，侧链为不饱和脂肪酸、残留经基或 基，侧链的分子量较低。醇酸树脂固化是由侧链不饱和脂肪酸或经基与其他树脂缩合来实现的。制备醇酸树脂的方法主要有四种，分别为醇解法、脂肪酸法、脂肪酸-油法以及油稀释法。 [1] 醇解法 醇解法是将油、多元醇与多元酸同时加入反应器加热酯化。在脂化过程中，多官能醇与酸的脂化较容易，生成的聚合物不溶于油，因而形成非均相体系，并且在低反应程度即产生凝胶化，此时油或脂肪酸未参与反应。通常采用单甘油脂来克服不相溶问题。醇解法是在催化剂存在下，在220~240℃下，油与多元醇进行醇解，重新分配脂肪酸，醇解完成后，加入二元酸，如邻苯二甲酸酐，生成均相树脂。在合成醇酸树脂时，醇解是否完全，对产品的分子大小和结构有很大的影响，它影响着醇酸树脂的分子结构与分子量分布。醇酸反应与酯交换反应类似，在均相之中形成一个平衡状态的混合物，包括甘油一酸酯、甘油二酸酯、未醇解的甘油三酸脂和游离的甘油。醇解程度的检测是检测醇解物在乙醇中的溶解性。检测方法是取出1体积的醇解物，向其中加入大于3体积的乙醇，若溶液澄清透明，则表明醇解完全，此时可与多元酸进行聚脂化阶段的反应。常用的醇解催化剂主要为氧化物。催化剂的加入对醇解的程度无影响，对醇解的速率有很大的提高。甘油一酸酯在醇解平衡体系中的含量标志醇解反应的程度，甘油一酸醋含量高，不仅醇酸树脂透明性好，而且分子量分布窄，涂膜有较好的耐水性好，较理想的硬度。含25%左右的甘油一酸酯可以得到透明均一的醇酸树脂溶液。醇解法优点是：生产成本较低，对原料的腐烛性小，且生产工艺的操作容易控制。缺点是：酸值不易下降，树脂干性不好，涂膜的硬度不闻。 [1]