环氧漆是近年来发展极为迅速的一类工业涂料，一般而言，对组成中含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。其他还有一些单组分自干型的品种，不过其性能与双组分涂料比较有一定的差距。环氧漆的主要优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强；涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；可制成无溶剂或高固体份涂料；耐有机溶剂，耐热，耐水；涂膜无毒。缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象，因而只能用于底漆或内用漆；装饰性较差，光泽不易保持；对施工环境要求较高，低温下涂膜固化缓慢，效果不好；许多品种需要高温固化，涂装设备的投入较大。环氧树脂涂料主要用于地坪涂装、汽车底漆、金属防腐、化学防腐等方面。

d、注意事项 1、下雨天或相对湿度太高时应停止施工，建议施工湿度低于80% ，温度不低于10°C。 2、施工时，应根据温度添加一定量的环氧稀释剂，添加量为5% -10%左右。 e、包装：主剂 18KG/桶 硬化剂9KG/桶 ② 附着力强。特别是对金属（钢、铝）、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等极性底材。原因是环氧树脂含有极性很强的醚基和羟基，与底材界面产生强的相互作用力。 环氧地坪中涂涂料(WD-158) a、特性 由小分子量环氧树脂主剂，改性聚酰胺硬化剂为主要成膜物质，再添加填料、溶剂、表面活性剂所构成的双组份地坪材。用于要求抗压性的重负荷场所地面，具有很好的对混凝土的密着性，经济、施工简易、不龟裂、不剥落。 b、用途 增加底漆的粘合力、附着力，增强面漆的抗耐压力、耐磨力，以延长地坪的使用寿命， 在一些对耐磨性要求较高的车间、停车场等场所应用比较广泛。 c、主要技术指标 颜色及漆膜外观：各色，平整光滑 附着力(1mm划格)级：≤1 黏度(25℃)：1000±500CPS 耐冲击性KgNaN：≥50 干燥时间h:表干≤4h，实干≤24h 耐碱性，10%NaOH，48h：良好 铅笔硬度：≥HB 耐酸性，10%HCL；48h：良好 耐磨性，500g，1000转，g：≤0.5 配比：主剂：硬化剂=3：1 d、注意事项 2、如施工时觉得黏度过大，可加入10%左右的专用环氧稀释剂。 e、包装：主剂24KG/桶 硬化剂8KG/桶 ③ 强度高而韧性好。强度高时由于环氧树脂含有芳环；韧性好是由于环氧树脂含有醚键，赋予了其进行分子链的内旋能力，而不易脆断。 环氧耐磨面漆(WD-157) a、特性 由特殊固体环氧树脂为主剂，以改性氨基甲酸酯为固化剂，再添加颜填料、混合剂、表面活性剂所配制而成的双组份环氧快干地坪涂料。在低温下可以形成坚硬耐磨的漆膜，易于各种季节施工。具有防尘、防菌、耐磨、易施工的特点，与水泥地面接着力强、不龟裂、不剥落。 b、用途 具有极耐磨、耐酸碱性能好，主要用于停车场、食品加工厂、纺织工厂、造纸厂、医院手术室、办公大楼等场所。 c、主要技术指标 颜色：各色 附着力(1mm划格)级：≤1 粘度(25℃)：1000±500CPS 耐冲击性KgNaN：≥50 干燥时间h:表干≤8h，实干≤24h 耐碱性 100g/L NaOH 48h：良好 铅笔硬度：≥2H 耐酸性 10%HCL 48h：良好 耐磨性，500g，1000转，mg：≤25 配比 主剂：硬化剂=5：1 d、注意事项 1、停止施工，建议施工湿度低于80% ，温度不低于10°C。 e、包装：主剂 20KG/桶 硬化剂4KG/桶 ④ 电绝缘性好。固化后的环氧树脂表现出优良的绝缘性，其电性能为室温下击穿电压为35~50kV/mm，体积电阻为10Ω.cm。 环氧自流平面漆(WD-056) a、特性 由高品质液体环氧树脂主剂，改性脂环族硬化剂为主要成膜物质，再添加gaoji颜料、流平剂、消泡剂、表面活性剂等所配制而成的双主份环氧自流平无溶剂面漆，广泛用于要求高清洁度、无菌、防尘的场所，具有高光亮度、耐磨抗压、抗化学品性强的特点，与水泥面接着力强、不龟裂、不削落。 b、用途 具自流平性、耐酸碱性能好，各种厂房地面的防腐、防尘、防霉、防菌，如GMP药厂、精密电子、仪表仪器厂、食品加工厂、实验室、医院手术室等场所。